Caso de éxito 3/5

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El sector minero-metalúrgico, en México representó en 2021 el 8.6% del Producto Interno Bruto (PIB) industrial y el 2.5% del PIB Nacional de acuerdo con cifras del INEGI.  De igual forma, de acuerdo con datos del Instituto Mexicano del Seguro Social, al cierre de 2021 se registraron 406 mil 179 empleos directos, que representan un aumento de 10.4% (38,244 empleos) respecto a los registrados al 2020.

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Siendo así, podemos ver el peso que tiene de la industria metalúrgica en México, y con ello, la importancia de la inversión en su modernización. Un ejemplo de lo anterior puede encontrarse en nuestro tercer caso de digitalización, donde a través de la instalación de nuestros sensores en equipos críticos de salud de equipos rotativos (motores y compresores), fue posible el monitoreo de vibraciones y temperatura. 

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Al hacer empleo de software de monitoreo, se puede obtener una radiografía entera del proceso, el cual en industrias como la minero-metalúrgica supone no sólo un incremento de eficiencia (OEE) sino que se traduce en seguridad para los operadores al disminuir el riesgo de un sobrecalentamiento. 

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Proceso

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Mediante una implementación no invasiva, sencilla y rápida se instala nuestro sistema de monitoreo, donde se colocan nuestros sensores que tendrán como finalidad un medidor de vibración y temperatura avanzado en los equipos críticos de fundición. Con el monitoreo de sus variables de vibración será posible anticiparse a fallas, pues con un monitoreo online  24/7 y se convierte en tu guardián de seguridad, protegiendo a tus equipos más críticos de cualquier falla.

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Al terminar la instalación, a la empresa le fue posible visualizar la información de sus procesos a través de una tablet de contextualización de datos respaldada por una interfaz amigable con el usuario. Adicionalmente se pudieron planear los mantenimientos utilizando nuestros checklist inteligentes, los cuales utilizan el indicador horas de funcionamiento para generar un listado de actividades en donde se puede adjuntar evidencia para validar el correcto cumplimiento de las actividades. 

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Resultados

Una vez implementado el sistema de monitoreo de piso productivo de MonitorApp®, nuestro cliente obtuvo los siguientes resultados transcurrido el mes de operación bajo un esquema de industria 4.0:

·   Incremento a las órdenes de mantenimiento a un 95%

·   Reducción de paros de emergencia en un 50%

·   Mejora de la implementación de metodologías como TPM (al reducir vibraciones se promueve la vida útil de la maquinaria) 

·   Visualización y detección de tendencias en tiempo real (como desbalanceó del motor)

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En MonitorApp® estamos comprometidos con revolucionar la industria 4.0 una máquina a la vez, si al terminar de leer nuestro caso de éxito, estás interesado en unirte a esta revolución, y hemos logrado que en tu cabeza ronde la pregunta ¿Qué puede hacer MonitorApp® por mí? Atrévete a descubrirlo y contacta a  amaranta@monitorapp.io para agendar tu demo, o bien, recuerda que la solución está al alcance de un click.

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